V podmienkach vysokého vákua vysoko čistý povlakový kov (ako je hliník) po odparení pri vysokej teplote odletí a usadí sa na povrchu obrobku a vytvorí povlak. Argón je ochranný plyn, ktorý zabraňuje oxidačnej reakcii ovplyvňovať kvalitu náteru.
Aké je použitie argónu v procese galvanizácie?
Argón sa nezúčastňuje reakcie, ale iba zvyšuje tlak plynu, aby sa zlepšili podmienky výboja terča počas poťahovania. Argón sa nepoužíva na nátery, ale používa sa hlavne na vytváranie náterového prostredia. Dusík a argón sú inertné plyny. Po spláchnutí je možné eliminovať kyslík a zabrániť oxidácii. Po druhé, pomer obsahu dusíka a argónu v difúznom čerpadle je odlišný a môžu byť potiahnuté rôznymi farbami. Hlavným účelom je zmeniť farbu potiahnutých výrobkov
Ako ovládať tok argónu v priemysle vákuového lakovania?
Ak je plyn používaný na úpravu tlaku počas poťahovania argón, myslím si, že je to takto: ak sa argón používa iba na úpravu tlaku, primárny tlak možno ignorovať, ale sekundárny tlak by mal byť nižší ako 0 .5 atmosfér. Dusík je rovnaký, hlavne preto, že ak je príliš veľký, tlak vo vákuovej komore sa zmení príliš prudko, čo má za následok chyby. Ak sa použije zdroj iónov, prívod argónového plynu by nemal byť príliš veľký, čo povedie k nadmernému množstvu iónov a spáleniu dielov. Tlak sa nelíši od vyššie uvedeného.
Akýkoľvek pevný materiál sa rozpustí a absorbuje nejaký plyn v atmosférickom prostredí. Keď sa materiál umiestni do vákuového stavu, uvoľní sa v dôsledku desorpcie a analýzy. Rýchlosť odplynenia je úmerná obsahu plynu v materiáli. Zloženie plynu a teplota a čas analýzy sú rôzne pre rôzne materiály.
Rýchlosť čerpania rôznych zložiek plynu rôznymi čerpadlami je tiež odlišná. Pri vysávaní sa najskôr evakuuje atmosféra v nádobe (táto časť plynu sa rýchlo evakuuje a plyn v peci je v podstate vyčerpaný pri 10-1pa), potom sa plyn desorbuje z povrchu materiálu, plyn difundoval zvnútra materiálu na povrch a plyn infiltroval do vákua cez stenu nádoby. Preto po vstupe tovaru do pece je potrebné vykonať tepelnú konzerváciu a odplynenie. Pretože tovar pred vstupom do pece absorbuje nejaké nečistoty, použijeme vhodný ohrev, aby sme tieto plyny analyzovali a desorbovali povrch tovaru. Ak vezmeme ako príklad nehrdzavejúcu oceľ, okrem plynu adsorbovaného na jej povrchu sa z ocele počas nepretržitého procesu zahrievania a izolácie uvoľní aj nejaký plyn. Prítomnosť týchto plynov má často veľký vplyv na čistotu a farbu filmu a priľnavosť filmu.
